虚拟现实系统——汤臣倍健三维仿真智慧工厂综合管理系统




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      在当前科技技术快速发展的环境下,我国制造业要迅速提升在全球产业价值链中的地位,必须从传统生产方式向数字化生产方式转变。汤臣倍健紧跟时代步伐,响应中国制造2025战略,携手世峰数字通过高新技术实现工厂生产智能化建设,为迎接未来智能制造大时代的到来打下夯实基础。
      世峰数字作为国内专业的虚拟现实、增强现实、混合现实技术科技公司,将数字化技术和汤臣倍健生产制造实际情况相融合,在虚拟现实、人机交互、三维仿真、数据库和多媒体等支撑技术的应用下,根据汤臣倍健透明工厂数字化的需求,迅速收集多源信息,对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组,开发出三维仿真智慧工厂综合管理系统,实现对产品生产、生产线设计、物流运输、生产培训等环节的数字化展示及管理。

区域沙盘
 
      进入系统,展现眼前的是大气蓬勃的片头动画,以汤臣倍健发展历史事件为线索,主视觉在云端穿梭,透过云层汤臣倍健的标志缓缓显现。伴随画面的深入,穿过云彩,汤臣倍健数字化工厂以天空之城的模式出现在系统界面中心,葱郁树木、雄伟建筑、流淌瀑布、悬浮大陆都给用户带来震撼的视觉感受。
      系统区域沙盘是按照汤臣倍健位于珠海的生产园区进行全仿真模拟,高度还原了建筑外貌,区域交通,园林绿化等要素。另外结合园区特点应用进行艺术处理,基于计算机特效技术运用动态光粒子将建筑围绕,而在建筑上空则向外发射信息光线,连续不断的数据流快速升空给界面带来强烈的科技感。在沙盘界面,用户操作光标,可以常看楼房的基本介绍,以及功能布局。点击相应楼层就可以进入室内,进行参观漫游。
 
 
工厂生产仿真
      汤臣倍健智慧工厂综合管理系统对工程的固体生产车间、软胶囊生产车间、罐装生产车间进行了高精度工业仿真,高度还原车间生产情况。用户进入车间内不能够看到每条生产线都是动态运行的。每个生产环节都被动态模拟演示,用户能够清楚了解每一个生产步骤及流程。进入到仿真车间内,用户可以自由的走动,身临其境漫游于生产线之间,近距离观看机器设备的运行。游客还可以选择自动漫游,系统会按照预设的路线带领游客进行虚拟参观,并通过智能标签及三维动画实现同步介绍,让游客快速了解生产线中的各种信息。
      汤臣倍健智慧工厂还能实现同步仿真,通过链接实际生产线生产数据库,获取生产的实时数据,在虚拟工厂中实现机械设备的同步运行。管理者能够看到所有仿真的生产设备都跟实际设备相匹配,并对相关设备进行监控。
      实时监控也是汤臣倍健智慧工厂重要的功能之一。在系统中,管理者能够自由地调用分布在各个生产车间的监控摄像头,获取当前的监控情况,实时掌握生产车间状况及对人员进行安排管理。

生产设备仿真
      汤臣倍健智慧工厂综合管理系统还对各种生产设备进行了单独的展示和管理。生产设备仿真能够很好地展示机械设备的复杂运转原理,企业可以利用系统进行职工培训。粒子特效的充分利用有利于将现实中设备内部不可见的情况清楚展示出来,让用户可以更加深度了解设备的构造以及零件之间的协同作用,为企业进行生产培训提供了多样化手段,同时降低职工了解成本,提高企业培训效率和质量。进入生产设备仿真功能,用户可以对设备仿真三维立体模型进行旋转操作,全方位多角度进行观看。另外,还可以通过放大缩小功能产看设备的细节,加深对设备的认识。除了进行设备抽象原理的可视化外,生产设备仿真功能还能实现对现实设备进行远程操控。当设备出现故障或者生产需求需要调整,管理者就可以通过智慧工厂综合管理系统对目标设备进行远程控制,修改生产参数或者停止开启设备,实现对设备的有效监管。
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